Les entrepreneurs généraux sont de plus en plus débordés et les ressources humaines pour accomplir ce travail se font de plus en plus rare. Comme Caroline Gumble, PDG du CIB a mentionné récemment « peu importe où je me rends dans le monde, la situation est la même, le manque de travailleurs de construction qualifiés est criant. » Cette pénurie de main d’œuvre, oblige les entrepreneurs, a utilisé leurs employés de la meilleure façon possible.
Déplacé du béton, du sable ou des graviers sur un chantier a toujours été difficile mais, c’est encore plus difficile lorsque le chantier est compact et congestionné. Avec 83% de la population américaine vivant dans des agglomérations urbaines présentement, en hausse comparativement à 64% en 1950. Peu importe où vous soyez dans le monde, la situation est la même est les endroits pour construire sont de plus en plus petit et serré.
Les matériaux liquides et semi-liquides tel que le béton, le coulis et les mousses peuvent être facilement transporté grâce à des systèmes de pompes et tuyauteries. Les tuyaux sont modulaires et peuvent être rigides ou flexibles ce qui leur permet de facilement contourner les obstacles et obstructions.
En revanche, les matériaux en vrac sec, sont beaucoup plus difficile à déplacer. Bien sûr, il y a beaucoup d’options possibles mais, une fois que les structures du projet commencent à être érigées, les options tels que les grues et excavatrices deviennent très lentes et sont coûteuses.
C’est à partir de ce moment que les convoyeurs modulaires commencent à briller. Le but premier d’un convoyeur est de déplacer un objet d’un endroit à l’autre. Utilisé largement dans les industries variées, de l’extraction de minerai d’or à l’emballage de nourriture, « convoyeurs sont particulièrement utile dans les applications impliquant le transport des objets lourds et volumineux. »
La nature temporaire des activités de construction rend difficile l’utilisation de système de convoyeurs standards parce qu’ils prennent trop de temps à être installé. Ceci rend les convoyeurs portables particulièrement adapté à ces travaux. Pour qu’ils soient le plus efficace possible les petits convoyeurs portables doivent avoir ces caractéristiques : portable, puissant, polyvalent, résistant, modulaire et sécuritaire. Ce sont ces caractéristiques que vous devez rechercher lorsque vous voulez acheter ou louer des convoyeurs.
Être portatif signifie être léger et facile à déplacer. Sur un chantier, avec beaucoup d’obstacles, cela devient un avantage majeur. Avec l’addition de roues, un travailleur seul, peut positionner une chaîne complète de convoyeurs portatifs sans l’aide d’équipements mécaniques.
Puissance signifie haute capacité. C’est ici que le rendement sur l’investissement devient significatif. Avoir la capacité de déplacer beaucoup de matériel en peu de temps veut dire que la tâche s’effectue plus rapidement. Comme nous le savons tous, les cédules de construction et les marges de profit sont minces. Chaque avantage obtenu durant la phase d’opération augment le profit de la compagnie de construction. Les plus puissants convoyeurs portables ont des moteurs jusqu’à 550 watts et peuvent déplacer 25 à 30 tonnes par heure. Avec une telle quantité de matériel, la plus grande difficulté est de garde la courroie remplie et de placer ce matériel adéquatement.
En construction, chaque outil à sa place. Pour un convoyeur polyvalence est synonyme de plusieurs applications possibles. Démolir un escalier de béton dans le sous-sol d’un gratte-ciel? Pas de problème, le convoyeur peut convoyer les débris et les charger dans un camion benne. Creuser une piscine dans un quartier de maison en rangée? Amener la terre vers la rue sur une chaîne de convoyeurs. Remblaiement de fondations de colonnes après l’érection d’un support à tuyaux? Charger le gravier sur un convoyeur avec une excavatrice et amener le à sa place. Toutes ces applications prouvent que la seule limitation d’un convoyeur est l’imagination de son utilisateur.
Comme n’importe qui qui a passé un certain nombre de temps sur un chantier de construction peut attester, c’est difficile. Les conditions météorologiques sont constamment en train de changer, les matériaux sont lourds et les heures sont longues. Pour durer dans ces conditions il faut que l’équipement soit conçu spécifiquement pour ces besoins avec des matériaux de haute qualité. Les moteurs doivent être protégés et intégrés à même les rouleaux. Les pièces d’usures doivent être disponible et facile à remplacer. Les pièces de métal doivent être fabriqué à partir d’aluminium, d’acier inoxydable ou d’acier galvanisé pour prévenir la corrosion et la détérioration précoce, lorsque exposées à l’eau, la neige et la glace. Toutes ces caractéristiques sont chères et augmentent le prix de chaque unité mais, ils augmentent la valeur d’un investissement dans un système de convoyeur en assurant de nombreuses années d’utilisation.
La modularité d’un système de convoyeurs est essentielle pour l’utilisation sur les chantiers de construction. Bien sûr, les gros systèmes fixes et les camions lance-pierre ont leur place mais, avoir la capacité d’utiliser une quantité pratiquement infinie de convoyeurs en chaîne ou en parallèle donnent beaucoup de flexibilité à l’utilisateur. Les meilleurs systèmes permettent aux unités d’être connectées ensembles et de fonctionnées tel qu’une seule unité, avec un seul boîtier de contrôle. Aussi, ils peuvent être connecté les uns après les autres pour faire une longue chaîne de plusieurs centaines de pieds, pour traverser un chantier complet ou même monter des escaliers. La disponibilité d’accessoires, est un important facteur à prendre en compte, ils augmentent de beaucoup la modularité. Des accessoires tels que bennes de chargement, extensions de côtés, échafaudages ne sont que quelques exemples de ce qui peut être disponible.
En dernier lieu, un des facteurs les plus importants lors d’utilisation d’un système de convoyeurs est la sécurité pour l’opérateur. Selon le bureau des statistiques du travail américain (BLS), chaque année, environ 9000 travailleurs sont blessés et 40 décède dans des accidents impliquant des courroies de convoyage. La grande quantité et la gravité du risque d’accident potentiel sont des facteurs critiques lors de la sélection d’un système de convoyeurs. Voici quelques caractéristiques recherchées pour l’atteinte de la plus sécurité possible : Des composantes électriques certifiées selon la norme IP65 connecté sur un circuit muni d’un GFCI pour prévenir toutes sortes d’électrocutions. Une structure de convoyeur en forme de boîte pour prévenir quelconques objets de se coincer entre ou sous la courroie. Ainsi que des interrupteurs d’urgence à chaque extrémité pour permettre aux opérateurs d’arrêter le système rapidement lors de problèmes.
Pour finir, les caractéristiques et spécifications de votre projet vont vous diriger vers la bonne solution. Parce que chaque projet est différent et nécessite une approche particulière, il est nécessaire de bien choisir un système en fonction du projet. Un bon fournisseur vous guidera dans cet accomplissement, que ce soit pour un nouvel achat ou une addition à votre flotte.
¹Construction Briefing, Global Construction Insight, 14-12-23 ²US Cities Factsheet, Center for Sustainable Systems, css.umich.edu ³The Ultimate Guide to Concrete Pumping, https://www.easymixconcrete.com/the-ultimate-guide-to-concrete-pumping ⁴https://en.wikipedia.org/wiki/Conveyor_system ⁵www.bls.gov